一、   產品簡介與用途

該產品為X、Y、Z三軸伺服控制立式數控銑床，導軌負載大、跨距寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為3p電機通過皮帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件，可完成多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。

主要結構特點

1、   底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用鑄鐵；緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；立柱及內部網格狀筋，有力保證了強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。

2、   X、Y、Z向導軌均為重載硬軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；

3、   X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠使用上銀或同級合資名牌，進給速度平穩；驅動電機通過彈性聯軸器及同步帶與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；

4、   采用高速、高精度、高剛性銑頭，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達5440rpm；

5、   機床外防護采用簡易及半防護結構設計，操作方便、安全可靠；

6、   采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；

7、   機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。

二、    CNC控制系統

系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232及USB標準接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現DNC加工.

X/Y/Z軸交流伺服電機     

三、    電源裝置

電源形式                三相交流220V±10%   50Hz±10%

用電容量                5KVA

刀庫數控銑床主要規格

一：該產品為X、Y、Z三軸伺服控制立式加工中心形式，矩形導軌負載大、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為5P伺服電機通過皮帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。

二、主要結構特點

    1、床身、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用優質鑄鐵；緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；床身及內部網格狀筋，有力保證了強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。

    2、X、Y向導軌均為重載硬軌，Z軸為線軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；

    3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度平穩；驅動電機通過彈性聯軸器及同步帶與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；

    4、采用高精度、高剛性BT30主軸，軸向和徑向承載能力強，自動調速，最高轉速可達8000rpm；

       5、機床外防護采用半防護結構設計，操作方便、安全可靠；

      6、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；

    7、機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。

       8、配備斗笠式刀庫，刀庫容量為8把。

三、CNC控制系統：

   采用總線控制具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232及USB標準接口，可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工。X/Y/Z/A軸交流伺服電機  .   

四、電源裝置：

   電源形式              三相交流380V±10%   50Hz±10%

   用電容量              6KVA

五、機床的隨機附件

六、標準配置

1、 主軸單元8000rpm/min；

        三軸（X/Y/Z）進給伺服電機驅動扭力；6/6/6NM；

        X/Y軸精密硬軌,Z軸線軌；

        固定手脈；

        采用集中式定量供油系統，自動油潤滑泵1.5L；

        內置冷卻系統；

        防護鈑金護罩；

        LED燈