JT-1200床身型炮塔銑床
一、 機床概述。
JT-1200銑床，適合于各種機械制造，模具制造和加工業，尤其適宜于工廠安排生產線。JT -1200采用高轉速的強力型炮塔銑頭，更加適合各種切削，精加工，鏜孔，鉆空及各種定位等，廣泛適用于各制造和加工領域。
二、 主要技術參數。 JT -1200B | ||||
1. 工作臺 | ||||
1 | 工作臺面積（寬×長）ｍｍ | 1525x405 | ||
2 | Ｔ型槽數 條 | 3 | ||
3 | Ｔ型槽寬 ｍｍ | 18 | ||
4 | Ｔ型槽距離 ｍｍ | 100 | ||
5 | 工作臺******承載 ｋｇ | 900 | ||
2. 各向行程 | ||||
1 | 工作臺縱向行程（X向）mm | 1150 | ||
2 | 工作臺橫向行程（Y向）mm | 400 | ||
3 | 立銑頭上下行程（Z向）mm | 550 | ||
3. 工作速度 | ||||
1 | X向切削進給速度 | 0-2000mm/min | ||
2 | Y向左右進給速度 | 0-2000mm/min | ||
3 | Z向上下進給速度 | 0-2000mm/min | ||
4. 主軸 | ||||
1 | 立主軸直經 mm | 110 | ||
2 | 立主軸轉速 | 75-2800r.p.m(10級) | ||
3 | 立主軸錐孔 | NT40 | ||
4 | 立主電機功率 | 5HP | ||
5 | 立主軸端面至工作臺面的距離 mm | 510 | ||
6 | 立主軸管上下行程 mm | 150 | ||
7 | 立主軸******傾斜度 | +45%-45% | ||
5. 進給電機 | ||||
1 | 工作臺X向 | 1KW (伺服馬達驅動) | ||
2 | 工作臺Y向 | 1KW (伺服馬達驅動) | ||
3 | 立銑頭Z向 | 1KW (伺服馬達驅動) | ||
6. 機床精度標準 按國家標準 | ||||
7. 機床自重 | ||||
1 | 2650KG | |||
上述所有行程為祼機上******行程，在機動狀態和安裝電子尺狀態下部分實際行程會相應縮短。
*本公司對產品隨時進行研究改進。因此保有更改設計、規格、尺寸、機械結構及外觀的權利。
三、主要結構、性能特點。
1．機床的主要組成部分。
本機床主要由工作臺部分、床身部分、炮塔型銑頭部分、電氣部分、數顯部分、氣壓部分、潤滑部分、冷卻部分、防護部分組成。
2．結構布局與特點。
整機采用床身固定。工作臺在床身上作Ｘ向Y向移動，炮塔型銑頭在床身立柱上作Ｚ向移動，JT-1200炮塔型銑頭采用重錘平衡移動方法，立柱導軌磨損小，使用壽命長等特點。不會對導軌產生顛覆力矩，保證升降運動的平穩和可靠性。整機布局合理、美觀。保證機床整體的剛性，同時適應與重切削和輕切削的場合。
3．大件
主要大件如立柱、床身、、工作臺等均采用箱型或近似箱型結構，大規格結構尺寸，并布置有足夠加強筋板，如立柱中間布置有對連整體筋板，床身內腔采用密集型“蜂窩狀”井狀型筋板布置。采用高強度FC30米漢納鑄鐵和樹脂沙工藝鑄造，具有完整的二次時效工藝以消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。床身、立柱、工作臺等大件用機加工修整外表面，確保表面平整，整機外型美觀。
4．主傳動
立主軸
（１） JT-1200炮塔型銑頭采用臺灣原產制造，皮帶輪傳動變速結構。具有很好的主軸精度，保證主軸運轉平穩、噪音低、使用壽命長、該結構特別適合中、低速的切削。
（２） 主軸采用精密角接觸型主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運轉平穩，精度保持性好。主軸組件作為獨立部件，裝配制造工藝性好，調整軸承預緊力時方便可靠，維護方便。
（３） 氣壓鎖刀機構：銑頭內安裝臺灣原產氣動鎖刀機構，刀具夾緊力大，確保松夾刀安全、可靠。(此項為特殊配置)
（４） 使用工廠需自備0.5立方以上空壓機,
5． 三向導軌
Ｘ向采用超重型直線矩形導軌。加上計算機控制的高頻熱處理，運動靈敏度和運行精度高，承載能力強。Ｙ向也采用矩形導軌。該導軌組合結構形式剛性好，摩擦系數小，承載能力大，能承受強力重切削，且機床的精度穩定性好，使用壽命長。
6． 三向進給機構
三向進機構采用臺灣絲桿傳動，伺服馬達驅動，大大提高了驅動力。進給驅動特性好，機構簡單，維護方便。
7.潤滑系統
主軸軸承采用高質量潤滑脂潤滑,JT-1200采用定時加油潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統，可實現定時、定量全自動潤滑。
8． 氣壓系統
氣壓系統主要用于銑頭工作時和進給電機的鎖緊，保證銑頭和三向工作的穩定。氣壓元器件均采用高質量產品，保證氣壓系統性能的穩定和可靠。升降部件的氣壓鎖緊不受其它動力回路的影響，工作穩定可靠。
9． Ｘ、Ｙ、Ｚ、向采用數顯尺和顯數表，數顯性能穩定可靠，維護方便。
10． 安全防護
（１）Ｘ、Ｙ向導軌采用不銹鐵伸縮防護罩防護，Ｚ、向導軌也配置有防護裝置，確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命。
（２）主電機、進給電機均設有超載、過熱電氣保護功能。各向進給機構設有極限擋塊控制裝置，機床工作安全可靠。
（３）配置機床工作照明燈。
（４）所有移動管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護。
四、主要電氣控制部分性能特點。
（１）Ｘ、Ｙ、Ｚ、向進給使用伺服電機分別進行控制和驅動，性能先進、工作可靠、操作方便。
（２）Ｘ、Ｙ、Ｚ、向進給控制分別具有快速移動、操作方便。
五、機床工作環境
（１）電源：３８０Ｖ±10%，50HZ±１％，三相交流。
（２）環境溫度：-15°Ｃ—４２°Ｃ。
（３）相對濕度：３５％－９０％，無凝露。
（４）無有害氣體、液體、粉塵和無強烈震源的環境。
（５）海拔范圍：小于２０００ｍ。
六、隨機文件
使用說明書（機械部分）１份。
